锅炉运行过程中，炉膛负压的稳定是确保锅炉安全、经济运行的关键指标。炉膛负压过大或过小都会对锅炉燃烧工况及设备安全产生不良影响，因此，掌握锅炉负压增减的调整方法至关重要。
首先，我们需要明确引起炉膛负压波动的主要原因。锅炉负压的变化本质上是引风机抽风量与送风机送风量之间平衡被打破的结果。当引风机抽出的烟气量大于送风机送入的空气量时，炉膛负压增大；反之，负压减小甚至出现正压。此外，燃料量的增减、烟道积灰、受热面结焦以及风门挡板开度的变化，都会直接干扰炉膛负压。
针对锅炉负压增减的调整，主要遵循“以风定煤、引送风协调配合”的原则。具体调整操作如下：
1. 负压增大时的调整方法 当仪表显示炉膛负压持续增大时，说明引风量过大或送风量不足。此时，若燃烧工况正常且氧量偏低，应适当开大送风机入口挡板，增加送风量，使引、送风量重新达到平衡；若氧量正常或偏高，则说明引风量过大，应适当关小引风机挡板，减少抽风量。在负压过大时，需注意防止漏风增加导致排烟温度下降过多，影响锅炉热效率，同时避免火焰中心上移引起过热器超温。
2. 负压减小时的调整方法 当炉膛负压减小，逼近零甚至出现正压时，说明送风量过大或引风量不足。正压运行会导致高温烟气外泄，危及人员安全并烧坏炉门等设备。此时，应迅速开大引风机挡板，增加引风量，将烟气及时排出；若引风机挡板已开至最大仍无法建立负压，应适当关小送风机挡板，减少送风量。同时，需检查炉排或煤粉系统是否燃料骤增导致烟气量突增，必要时调整给煤量。
3. 变工况下的协调调整 在锅炉增减负荷时，负压波动最为剧烈。增负荷时，应先增加引风量，再增加送风量，最后增加燃料量；减负荷时，则先减燃料量，再减送风量，最后减少引风量。这种“先引后送”的操作顺序能够有效防止炉膛出现正压，同时保证燃烧所需的充足空气。
除了日常的挡板调节，运行人员还应定期清理烟道积灰，检查炉膛各处的漏风情况。保持炉膛负压在合理的微负压范围内（通常为-20Pa至-50Pa），不仅能防止喷火，还能维持良好的燃烧效率，延长引风机等设备的运行寿命。