锅炉干保即干法保养，是锅炉长期停用时常用的防腐保护方式，适用于停炉时间超过一个月的锅炉设备，核心原理是通过保持锅筒内部干燥，隔绝水汽与金属表面接触，避免电化学腐蚀的发生。
处理前需先完成锅炉停炉后的冷却与内部清理工作，待炉水温度降至50℃以下时，将锅筒、集箱内的存水彻底排放干净，利用锅炉余热烘干内部金属表面，随后清除水冷壁、对流管束内壁的水垢、泥渣及腐蚀产物，确保所有受热面内壁洁净无附着物，清理过程中要避免损伤金属钝化膜。
干燥剂投放是干保处理的核心环节，常用干燥剂包括无水氯化钙、硅胶、生石灰等，需根据锅炉内部容积计算用量，一般每立方米容积投放无水氯化钙1-2kg，或硅胶1-1.5kg，或生石灰2-3kg。干燥剂需分装在透气的无纺布或木质容器中，均匀放置在锅筒、集箱及炉膛内，避免直接接触金属表面造成局部腐蚀，投放完成后立即封闭所有人孔、手孔、阀门及烟道挡板，保证锅炉内部完全密闭。
干保期间需定期检查维护，初期每10-15天检查一次干燥剂的吸湿状态，发现干燥剂失效及时更换，后续可延长至每月检查一次，同时检测锅炉内部相对湿度，确保湿度保持在20%以下。若发现局部锈蚀，需及时清理锈蚀部位并补涂防腐涂料，重新投放干燥剂。
锅炉重新启用前，需先取出所有干燥剂，彻底清理内部残留的干燥剂粉末，检查各受热面腐蚀情况，确认无异常后再按规程进行上水、煮炉及点火启动操作，避免干燥剂残留影响锅炉运行水质。