锅炉负压是指炉膛内烟气压力低于外界大气压的数值，是锅炉运行中需要严格管控的核心参数之一，负压稳定直接关系到燃烧效率、设备安全与环保排放。调整锅炉负压需结合燃烧工况、负荷变化与设备状态，采用针对性的方法，常见调整方式主要分为以下几类。
首先是引风机开度调节，这是最直接的负压调整手段。负压偏高时，可适当关小引风机入口挡板或降低引风机转速，减少烟气抽出量，使炉膛负压向正常值回升；负压偏低甚至出现正压时，需开大引风机开度或提升转速，增强抽力维持负压稳定。变频引风机可通过转速精准调节，比挡板调节更节能，调节精度也更高。
其次是送风量匹配调节，锅炉负压与送引风的平衡直接相关。当增加给煤量、提升负荷时，需同步增加送风量与引风量，且引风调整需略超前于送风，避免瞬间正压喷烟；降负荷时则先减送风再减引风，防止负压过高导致漏风增加。运行中需保持送引风的动态匹配，通常维持炉膛出口负压在-20Pa至-50Pa之间，具体数值需根据锅炉类型与设计要求确定。
再者是燃烧工况调整，燃烧不稳定会导致负压波动。当出现煤粉细度不合格、配风不合理或燃料热值变化时，会造成燃烧不完全、烟气量波动，进而引发负压忽高忽低。此时需调整给煤量、优化一二次风配比，稳定燃烧状态，从根源上减少负压波动。对于循环流化床锅炉，还可通过调整床料厚度、流化风速来平衡烟气量，辅助稳定负压。
最后是漏风与积灰治理，炉膛、烟道漏风会增大引风负担，导致负压控制难度上升。需定期检查炉墙、人孔门、烟道挡板的密封性，及时消除漏点。同时，受热面积灰、结渣会增加烟道阻力，影响烟气流通，需定期进行吹灰操作，保证烟道通畅，为负压稳定创造良好条件。
锅炉负压调整需遵循“微调勤调”的原则，避免大幅度操作引发工况波动，调整过程中需同时关注蒸汽压力、温度、氧量等参数，确保锅炉整体运行稳定。