锅炉干烧后冷却时间没有固定标准，需根据锅炉类型、干烧时长、设备容量等因素综合判断，通常小型工业锅炉干烧后自然冷却需4-8小时，大型电站锅炉则需12-24小时，强制通风冷却可缩短30%-50%的时间，但需严格遵循操作规范。
判断锅炉是否冷却到位，不能仅靠时间估算，需结合温度检测：当锅筒壁温降至60℃以下时，方可进行后续检查或维修操作；若需进入炉膛内部作业，除了锅筒温度，还需确保炉膛内部温度降至40℃以下，同时满足通风换气、氧含量达标等安全条件。
干烧后冷却过程需严格遵守操作要求，严禁骤冷操作：干烧状态下锅炉金属构件处于高温膨胀状态，若直接注入冷水或用冷水喷淋炉膛，会导致金属壁面冷热不均，产生巨大热应力，引发锅筒变形、焊缝开裂、炉管爆裂等严重设备损伤，甚至引发安全事故。正确的冷却流程应为：首先切断燃料供应，关闭炉门及各通风口，让锅炉处于密闭自然冷却状态；待温度降至200℃左右时，可适当开启引风机进行强制通风冷却，同时可缓慢排出部分高温炉水，补充少量常温软化水，但需控制补水速度和水量，避免温差过大。
冷却完成后需对锅炉进行全面检查，确认干烧造成的损伤程度：重点检查锅筒、炉管、集箱等受压元件的外观，查看是否有变形、鼓包、裂纹、氧化起皮等问题；同时检查耐火材料、保温层是否脱落开裂，安全附件（安全阀、压力表、水位计等）是否失效，确认无安全隐患后方可重新投入使用，若发现结构性损伤需及时停机维修，严禁带病运行。