锅炉钢是专门用于制造锅炉受压元件的专用钢材，其核心性能要求集中在高温强度、耐腐蚀性、抗疲劳性及焊接性能等方面，而抗弹性能并非锅炉钢的常规考核指标，相关研究和应用数据相对较少。从钢材本身的材质特性来看，锅炉钢的抗弹性能与其强度等级、厚度、金相组织等因素直接相关。
普通低碳锅炉钢如Q245R，屈服强度约245MPa，抗拉强度在400-520MPa之间，这类钢材硬度较低、塑性较好，面对低速轻量弹体冲击时，会通过塑性变形吸收部分能量，抗穿透能力较弱，通常无法有效抵御常规枪弹的冲击。而高强度锅炉钢如P91、P92等马氏体耐热钢，屈服强度可达415MPa以上，抗拉强度超过580MPa，且经过调质处理后组织均匀致密，硬度和韧性都有显著提升，在相同厚度条件下，抗弹性能会明显优于低碳锅炉钢，能在一定程度上抵御小口径低速弹体的冲击。
厚度是影响锅炉钢抗弹性能的关键因素之一。当锅炉钢厚度达到一定数值时，即使是普通强度的锅炉钢，也能通过多层变形和能量耗散阻挡弹体穿透。不过需要注意的是，锅炉钢的设计初衷并非用于防弹场景，其抗弹性能缺乏系统的标准化测试数据，且不同批次、不同热处理工艺的锅炉钢，抗弹表现会存在明显差异。如果有防弹需求，应选用专业的装甲钢或防弹钢板，这类钢材经过专门的成分设计和热处理工艺优化，抗弹性能有明确的性能指标和质量保障，远非锅炉钢可比。