锅炉焊口数清点是安装、检修及质量验收中的基础工作，直接关系到焊接工程量核算、无损检测比例确定以及竣工资料编制的准确性。由于锅炉系统管排密集、规格多样，清点工作需结合图纸、轴测图与现场实际逐项核对，避免漏计、重计。
首先应明确焊口分类。锅炉焊口通常按受压元件与非受压元件区分。受压焊口包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器、集箱、下降管、导汽管及主蒸汽管道等部位的对接焊缝、角焊缝；非受压焊口则涵盖平台扶梯、护板、烟风道、燃烧器支架等结构焊缝。清点时应以受压焊口为重点，因为其涉及监督检验和热处理记录。
清点前需准备以下资料：锅炉厂提供的焊口布置图、管道轴测图、焊接一览表、设计变更单及现场签证。以某台电站锅炉为例，可先按系统划分，如省煤器系统、水冷系统、过热系统、再热系统、连接管道及集箱端盖等，逐系统建立焊口台账。
现场清点方法主要有三种。第一是按图清点，依据轴测图上的焊口编号逐一核对实物，适用于管排数量多但排列规律的水冷壁、省煤器等区域。第二是按排编号清点，对成排管屏可先数管根数，再乘以每根管的焊口数量，最后加上集箱管座角焊缝数量。第三是按焊工施焊记录反推，将每日焊接记录中的焊口数量汇总，与图纸数量比对，差异部分现场复核。
清点时需注意几个易漏项：集箱端盖焊缝、手孔装置焊缝、管座角焊缝、取样管及疏水管等小口径管焊口、临时堵板去除后的修复焊口、光谱检验后补焊焊口。另外，同一道焊口若有返修，不应重复计数，应以最终合格焊口为一处。
对于合金钢焊口，清点时还应同步标注材质、规格及热处理状态，便于后续编制热处理曲线和无损检测委托单。建议建立电子表格，按系统、管线号、焊口编号、规格、材质、焊工号、检测比例等字段录入，确保数据可追溯。
最终焊口总数应经施工单位、监理单位及建设单位三方签字确认，作为焊接工程量结算和竣工资料归档的依据。若施工过程中发生设计变更，应及时更新焊口台账，避免竣工时集中补录造成混乱。