锅炉还原剂是指向锅炉烟气系统中投放，用于降低烟气中氮氧化物（NOₓ）排放浓度的化学药剂，是锅炉烟气脱硝系统的核心消耗物料，广泛应用于燃煤、燃气、生物质等各类工业锅炉及电站锅炉的尾气治理环节，是实现氮氧化物达标排放的关键介质。
从作用原理来看，锅炉还原剂主要通过选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）两种工艺发挥作用：SCR工艺中，还原剂在催化剂的作用下，在300℃-420℃的温度区间内与烟气中的NOₓ发生选择性反应，将其转化为无害的氮气和水蒸气；SNCR工艺则无需催化剂，直接将还原剂喷入850℃-1100℃的炉膛高温区域，还原剂在特定温度场下快速分解并与NOₓ反应，实现脱硝效果。
目前锅炉领域常用的还原剂主要有三类：第一类是液氨，纯度高、反应活性强，脱硝效率高，但属于危险化学品，存储和运输要求严格，需配套完善的安全防护设施；第二类是氨水，浓度通常为20%-30%，安全性高于液氨，但运输成本较高，且蒸发过程需消耗额外热量；第三类是尿素，以固体颗粒或尿素溶液形式存在，无危险性，存储运输便捷，是当前中小锅炉及对安全要求较高的场景首选还原剂，不过其反应活化能较高，需配套水解或热解装置将其转化为氨气后参与反应。
选择锅炉还原剂时，需结合锅炉容量、烟气参数、脱硝效率要求、场地条件及安全管理能力综合考量，同时需严格控制还原剂的投放量，避免过量投放造成氨逃逸等二次污染问题。