锅炉合并是工业供热、供暖系统运维及项目改造领域的常见专业术语，核心指的是打破原有多台锅炉独立运行、独立管控的分散模式，通过管路改造、控制系统升级、负荷智能匹配等技术手段，将多台不同参数、不同容量甚至不同类型的锅炉整合为统一调度的集中供热/供汽机组群，实现热源端的协同运行与统一管理，并非简单将锅炉本体物理拼接。
从实际应用场景来看，锅炉合并的常见触发场景主要有三类：第一类是老旧厂区、供暖小区的热源升级，早期项目往往根据逐步增长的热负荷需求零散增设锅炉，形成多台小容量锅炉分散布局的状态，存在管路损耗大、运维点位多、部分锅炉长期低负荷运行能耗超标的问题，通过合并改造可将分散热源整合，根据实时热负荷动态调整投运锅炉的台数与出力，避免大马拉小车的能耗浪费；第二类是多业态园区的热源统筹，部分工业园区同时存在生产供汽、办公供暖、生活热水等多元热需求，原先不同场景独立配置锅炉，易出现部分时段热源闲置、部分时段热源不足的供需错配，合并后可统一调配热源输出参数，匹配不同场景的用热需求，提升整体热源利用率；第三类是环保改造配套需求，分散运行的小锅炉往往难以统一配置高效脱硫、脱硝、除尘设备，通过锅炉合并形成规模化热源点，可集中配套环保治理设施，降低单台锅炉的环保改造成本，更易满足大气污染物排放管控要求。
需要注意的是，锅炉合并并非适用于所有场景，实施前需要专业技术人员对现有锅炉的额定参数、承压能力、管路布局进行全面核验，匹配适配的智能群控系统，避免因参数不匹配导致的运行安全隐患，同时要核算合并后的管网输送损耗，确保改造后能真正实现降本提效的目标。