锅炉国家标准是保障锅炉设计、制造、安装、使用和检验全过程安全与质量的基础性技术法规。我国现行锅炉标准体系以强制性安全技术规范与推荐性产品标准相结合，覆盖工业锅炉、电站锅炉及生活锅炉等主要类别。核心规定集中在材料、设计计算、焊接工艺、安全附件、水质管理和运行检验六个方面。
在材料要求上，锅炉受压元件必须选用符合GB/T 16507和GB/T 16508规定的钢材，承压部件用钢板、钢管及锻件需具备质量证明书，并经过复验确认力学性能和化学成分合格。设计计算方面，强度计算须依据GB/T 16507.4进行，筒体、封头、管板等主要受压部件的壁厚计算需考虑设计压力、设计温度、焊接接头系数及腐蚀裕量，任何情况下计算壁厚不得小于最小需要厚度。
焊接工艺评定执行NB/T 47014，焊工须持证上岗，受压元件焊缝应进行无损检测。射线检测按NB/T 47013.2执行，超声检测按NB/T 47013.3执行，焊缝合格级别根据部件重要程度划分。安全附件规定尤为严格，每台锅炉必须配备不少于两个安全阀，且总排放量应大于锅炉最大连续蒸发量。压力表精度等级不得低于2.5级，表盘直径不小于100毫米，并应在刻度盘上划出最高工作压力红线。
水质管理依据GB/T 1576，蒸汽锅炉给水硬度、溶解氧含量及锅水碱度、磷酸根含量均有明确限值。热水锅炉则重点控制补给水溶解氧和pH值，防止氧腐蚀和结垢。运行检验方面，在用锅炉应执行定期检验制度，外部检验每年一次，内部检验每两年一次，水压试验每六年一次。检验项目包括本体、阀门、仪表、自动控制及安全保护装置，发现裂纹、变形、泄漏或安全附件失效时必须停炉处理。
锅炉房设计还需符合GB 50041，燃油燃气锅炉房应设置可燃气体报警装置和事故排风系统。大气污染物排放执行GB 13271，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放限值按锅炉容量和燃料类型分别规定。上述标准共同构成锅炉全生命周期安全监管的技术依据，制造单位、安装单位和使用单位均应严格执行。