在锅炉运行管理中，“发烧”并不是医学术语，而是现场人员对设备温度异常升高的一种形象说法。要判断锅炉耐温多少度算发烧，首先需要明确锅炉的类型、受压元件材质以及测点位置。不同类型的锅炉，其正常耐温上限差异很大，不能用一个固定数字简单套用。通常来说，当锅炉某一部位的实际运行温度超过该部位设计允许工作温度，并接近或达到报警阈值时，即可视为“发烧”状态。
以常见的工业蒸汽锅炉为例，低压锅炉的设计饱和蒸汽温度一般在150℃至200℃之间，中压锅炉可达250℃至350℃，高压锅炉则可能超过400℃。对于锅筒、集箱、受热面管子等承压部件，金属壁温是核心监控指标。碳钢材质在长期运行中，壁温一般不宜超过450℃；合金钢可承受更高温度，如15CrMoG约550℃，12Cr1MoVG约580℃，不锈钢材质则可达650℃以上。因此，如果一台碳钢受热面管子的壁温达到480℃甚至500℃，就属于明显超温，可以判定为“发烧”。
对于热水锅炉，情况有所不同。热水锅炉的出水温度通常不超过130℃，回水温度在70℃左右。如果出水温度超过额定值10℃以上，例如达到140℃以上，就应视为温度异常。此时虽然尚未达到金属材料的极限，但已接近汽化风险，容易引发水击或循环泵汽蚀，同样属于“发烧”范畴。
判断锅炉是否发烧，还要看温升速率和温差变化。正常运行时，炉膛出口烟温、排烟温度、主蒸汽温度等参数应保持平稳。如果主蒸汽温度在短时间内上升超过额定值5℃至10℃，或者排烟温度比正常值高出30℃以上，往往意味着受热面积灰、结焦、燃烧调整不当或汽水循环故障。这种情况下，即使绝对温度未达到材料极限，也应视为设备“发烧”，需要及时调整燃烧、吹灰或检查水循环。
此外，锅炉外壳、炉墙、人孔门等非承压部位也有温度限制。一般锅炉外表面温度不应超过50℃至60℃，如果局部超过70℃，说明保温层破损或炉墙密封不良，虽然不直接威胁承压安全，但会造成散热损失和烫伤风险，也属于广义上的“发烧”。
综合来看，锅炉耐温多少度算发烧，应结合设计参数、材质等级和运行工况综合判断。承压部件壁温超过设计允许值即为发烧；蒸汽或热水温度超过额定值5℃至10℃并持续上升即为发烧；排烟温度异常升高30℃以上也属于发烧。运行人员应建立温度趋势分析习惯，发现异常及时处理，避免小温升演变成爆管或材质劣化事故。