锅炉环保改造的节能效果并没有固定数值，会因锅炉原有工况、改造方案、运行管理水平等因素产生明显差异，通常节能率在5%到30%之间，部分老旧高耗能锅炉经过系统性改造后，节能率甚至能达到更高水平。
影响锅炉环保改造节能效果的核心因素主要有三类。首先是锅炉自身基础状态，使用年限久、热效率低于70%的老旧燃煤锅炉，改造前存在燃烧不充分、排烟温度高、炉体漏风等问题，通过更换燃烧器、加装余热回收装置、优化炉体保温等改造，节能空间通常能达到15%到30%；而本身热效率较高、服役年限短的锅炉，改造多以环保达标为核心，节能率相对较低，一般在5%到10%左右。
其次是改造技术方案的选择，不同改造方向的节能贡献差异显著。比如低氮燃烧改造主要针对污染物排放控制，附带的燃烧优化通常能带来5%左右的节能收益；而余热回收改造，如加装空气预热器、烟气冷凝器，可将排烟中的热量回收用于加热助燃空气或供暖用水，节能率可达10%到20%；配合炉体保温升级、自动化控制系统改造，还能进一步降低热损耗和运行能耗，提升整体节能效果。
最后是运行管理与负荷匹配度，改造后若能根据实际用热需求合理调节锅炉负荷，避免大马拉小车或频繁启停，同时做好日常维护保养，确保设备处于最佳运行状态，就能充分释放改造的节能潜力；反之，若运行管理不规范，即使完成改造，节能效果也会打折扣。
总体而言，锅炉环保改造兼具环保效益与节能价值，具体节能多少需要结合锅炉实际情况，通过专业检测和方案设计进行预估，不能一概而论。