在线近红外光谱仪，用技术把控橄榄油及副产品质量

橄榄及其制成的产品不仅营养价值高而且价格昂贵，因此，无论是橄榄本身的质量控制，还是橄榄油及其副产品在生产过程中的质量监测，对于生产商来说都至关重要。

即使是生产的微小变化也会影响橄榄油的质量，而采用湿化学方法（如索氏分析法）的实验室分析，不仅费时而且不能永久监控生产过程，因此无法为整个生产过程提供具有代表性的结果。

我们所提供的近红外 (NIR) 光谱仪则能帮助橄榄油生产商在线监控每一步生产过程，并以自动化且经济高效的方式进行及时调整，既可以实时分析交付的整批橄榄质量，也有助于优化生产过程，保持产品质量水平的一致性，是质量控制的可靠之选。

自带分析模型，即用型校准

运用自带分析模型的NIR光谱仪，可以在几分之一秒内完成对橄榄的分析，一次即可测量其脂肪和水分含量等各种参数，且无需使用有害化学物质或溶剂。作为橄榄储存和加工的决定性标准，橄榄的酸度也可以通过NIR来进行确定。同时，酸值是油中仍然存在多少积极特性以及它是否仍可食用的指标。我们开发了即用型校准，可快速有效地启动橄榄油生产过程监控。

非接触式探头，在线监控全程

配备专门设计的反射探头，可以在距样品150至600 mm处进行非接触式测量。得益于多路复用器技术，我们的NIR光谱仪最多可配备6个采样探头。如此一来，生产商只需使用一台光谱仪，配合多个用于非接触式测量的探头，并通过接触式探头集成到生产线中，即可监控从收获橄榄、压榨到装瓶橄榄油的多个生产步骤。

结果实时显示，快速调整偏差

在橄榄油生产过程中，影响其后续质量的最重要参数往往是实时决定的。因此，在监测过程中，配套软件将实时显示分析结果，用户可以根据数据，快速调整流程并对过程偏差做出反应，确保生产质量。

在橄榄油及其副产品的生产过程中，以下这些典型的关键环节，NIR光谱仪都自带校准模型，能够直接进行无损测量：

1 整个橄榄的测量

橄榄收获的价值主要取决于含油量。油含量因收获时间和橄榄品种而有很大差异，范围从10%到30%。采用NIR光谱仪，将传感器头安装在处理区域，放置于清洗厂出口处的橄榄传送带上方，就可以无需研磨和人工干预，进行全自动采样。

橄榄校准范围：橄榄中的脂肪和水分含量可以直接在传送带上进行无损测量。

Min：校准数据集中的最小参考值

Max：校准数据集中的最大参考值

RMSECV：校准数据集交叉验证的均方根误差

2 压榨饼/果渣的测量

用于生产最高品质橄榄油（特级初榨）的第一次压榨后，可以分析所得压滤饼（果渣）的残留油含量，其结果不应超过2%。如果果渣中残油超过2%，则可以断定第一次压榨失败，导致利润损失。

配备符合食品卫生法规的坚固且对振动不敏感的探头，NIR技术可以全面监控这一工艺。根据测量结果，可以优化果渣中的油损失、立即检测可能的过程干扰、增加第一次提取时的油量，进而提高产量并提高生产利润率。

3 压榨油的测量

从营养的角度来看，油酸是非常受欢迎的，但它对油的保质期有决定性的影响，因此新鲜生产的橄榄油中的油酸含量应尽可能低，酸含量低于0.8%是将橄榄油归类为“特级初榨”的主要标准。在进一步加工和装瓶之前，可以通过NIR光谱仪分析获得的橄榄油质量和纯度。

总之，NIR光谱技术能广泛运用于橄榄油及其副产品生产的全过程质量控制，是推进该行业高效、自动化生产的重要利器！