柴油锅炉耗油量受多种因素影响，通常可按热负荷与热效率进行估算。以1吨柴油蒸汽锅炉为例，额定出力约为60万大卡，柴油热值一般在10200大卡每公斤左右，若锅炉热效率按90%计算，每小时耗油量约为65公斤，折合体积约76升。实际运行中，2吨锅炉耗油约130公斤每小时，3吨锅炉约195公斤每小时，4吨锅炉约260公斤每小时，具体数值会因负荷率、燃烧机调节状态、排烟温度、水质和操作习惯产生浮动。
柴油锅炉的油耗首先取决于锅炉容量与运行负荷。锅炉并不是始终满负荷运行，当采暖或生产用热需求下降时，燃烧机会自动调节火力，油耗随之降低。若锅炉长期在低负荷区间运行，热效率可能下降，单位蒸汽耗油反而升高。因此合理匹配锅炉吨位与用热负荷，是控制柴油消耗的关键。
燃烧机质量与调试水平直接影响柴油雾化效果和过量空气系数。雾化不良会导致燃烧不充分，部分柴油未完全放热便随烟气排出。过量空气过多会带走大量热量，过少则产生黑烟和积碳。定期清洗油嘴、检查油泵压力、校正风油比，可使锅炉保持较高燃烧效率，降低单位时间油耗。
锅炉受热面积灰或结垢也会增加油耗。烟管积灰会阻碍热量传递，排烟温度升高，热损失增大。水侧结垢同样降低传热效率，迫使燃烧机加大火力才能达到额定压力或温度。定期进行机械或化学清灰、软化给水、排污和除氧，有助于维持受热面清洁，减少柴油消耗。
此外，启停频率对柴油锅炉油耗影响明显。频繁冷炉启动需要先加热炉体和炉水，这部分热量并不直接用于生产，属于额外油耗。对于间歇用热场合，可采取保温运行、合理设定压力上下限、避免短周期频繁启停等措施，减少无效燃烧时间。
综合来看，柴油锅炉一般用多少油并无固定数值，1吨锅炉满负荷时每小时约消耗65至75公斤柴油，2吨约130至150公斤，3吨约195至225公斤。用户应结合锅炉实际出力、热效率、燃烧机状态和运行管理综合判断，通过定期维护和负荷优化，将油耗控制在合理范围。