厂用失电后锅炉的应急处理原则与操作要点
厂用失电是火力发电厂运行中可能遇到的严重异常工况之一。当厂用电全部中断时，锅炉侧所有依赖电力的辅机，包括送风机、引风机、给粉机、排粉机、磨煤机、给水泵、回转式空气预热器等将同时停运，锅炉燃烧工况瞬间被破坏，炉膛面临灭火、超压、缺水甚至爆炸等多重风险。运行人员必须迅速、准确、有序地执行应急操作，确保锅炉设备安全。
首先，应立即确认锅炉主燃料跳闸（MFT）是否已正确动作。若MFT未自动触发，运行人员必须手动紧急停炉，切断所有进入炉膛的燃料。对于煤粉炉，应立即停止给粉机、排粉机和磨煤机，关闭燃油快关阀，切断燃油、燃气供应。同时，确认所有燃烧器火焰熄灭，防止燃料继续进入炉膛形成可燃混合物。
其次，要重点防范炉膛灭火后可能发生的爆燃。厂用失电导致送风机、引风机停运后，炉膛通风能力丧失，炉内可能积存未燃尽的燃料和可燃气体。此时严禁强行投运点火设备或试图恢复燃烧，必须保持炉膛处于自然通风状态，等待电源恢复后再按规定进行炉膛吹扫。若配备有直流事故油泵或蓄电池供电的紧急照明，应确认其投入正常。
汽水系统方面，厂用失电后给水泵停运，锅炉无法正常补水。运行人员应立即关闭给水调节阀和给水电动门，防止汽包水位失控。若汽包水位过高，应开启紧急放水门；若水位过低且无法判断真实水位，严禁盲目进水，应执行“叫水”程序。同时，关闭连排、加药、取样等二次门，减少不必要的工质损失。对于直流锅炉，应迅速开启启动分离器相关疏水门，防止受热面干烧。
过热器和再热器保护同样关键。失电后蒸汽流动停滞，受热面管壁温度会迅速上升。应立即开启过热器向空排汽门、再热器向空排汽门或安全门，利用锅炉余压排出残余蒸汽，形成一定蒸汽流动以冷却受热面。同时关闭减温水调节门和截止门，防止减温水进入过热器造成水塞或热应力冲击。
空气预热器失电停转后，烟气侧与空气侧受热不均，容易发生卡涩甚至变形。应确认空预器辅助电机或气动马达是否自动投入，若无法投入，应派人进行手动盘车，保持转子缓慢转动，防止因温差过大导致转子弯曲。省煤器方面，若锅炉有炉水循环泵且失电停运，应防止省煤器内汽化，必要时开启省煤器再循环门。
在整个失电处理过程中，运行人员应严密监视汽包水位、汽压、炉膛负压及各受热面壁温变化，做好记录。待厂用电源恢复后，不能立即盲目启动风机和给水泵，应先检查各转动机械是否具备启动条件，确认炉膛内无可燃气体后，按规定进行炉膛吹扫，吹扫风量和时间必须满足规程要求，方可重新点火启动。
厂用失电对锅炉而言是一次综合性考验，核心在于防止灭火后爆燃、防止受热面超温、防止汽包缺水和空预器变形。只有熟练掌握失电后的操作顺序，才能在突发情况下保障锅炉设备安全，为后续恢复运行创造条件。