在厂房内部安装20多吨锅炉，属于中型工业锅炉安装工程，涉及基础处理、吊装就位、管道连接、辅机配套及验收等多个环节。由于锅炉本体重量大、高度较高，厂房空间、地面承载和吊装通道必须提前核算，才能保证安装顺利和安全。
首先应进行基础验收与放线。20多吨锅炉通常采用钢架或混凝土基础，安装前需核对锅炉基础标高、中心线、地脚螺栓孔位置及尺寸偏差。基础表面应平整，强度达到设计要求。根据锅炉总图在厂房地面放出纵向和横向基准线，并标记钢架立柱位置，确保后续钢架组装不偏移。
钢架与平台扶梯安装是重要工序。先吊装立柱、横梁，校正垂直度和标高，再进行焊接或高强度螺栓连接。钢架找正后安装平台、扶梯及炉顶钢架，为锅筒、受热面吊装提供作业面。厂房内吊装空间有限时，可采用卷扬机、液压提升装置或分段吊装方式，必要时在屋面预留吊装孔或临时拆除部分屋面板。
锅筒和受热面安装需严格控制顺序。20多吨锅炉常见双锅筒或单锅筒结构，锅筒吊装前应检查内部清洁度，吊装时使用专用吊耳，避免损伤管座。水冷壁、省煤器、过热器等受热面管组按先下后上、先里后外的顺序就位，管口对接前进行通球试验，确保管内无杂物。焊接应由持证焊工按工艺卡进行，焊口按规定比例做无损检测。
炉墙砌筑与保温应在水压试验合格后进行。重型炉墙需按图纸砌筑耐火砖，轻型炉墙则安装护板和浇注料。炉墙与受热面膨胀间隙必须留设正确，防止运行中挤压管子。保温层厚度均匀，外护板平整美观。
辅机及管道安装包括鼓风机、引风机、给水泵、除尘器、出渣机等。设备就位后找正找平，联轴器对中偏差符合规范。汽水管道、烟风道连接时不得强力对口，支吊架安装位置和形式应满足热膨胀要求。安全阀、压力表、水位计等安全附件必须校验合格后安装。
最后进行水压试验、烘炉、煮炉和严密性试验。水压试验压力按规范执行，20多吨锅炉一般为工作压力的1.25倍。烘炉去除炉墙水分，煮炉清除受热面油污铁锈。全部合格后申请当地特种设备检验机构验收，取得使用登记证后方可投入运行。整个安装过程应留存施工记录、焊接记录和检验报告，形成完整竣工资料。