电厂1400吨锅炉的“1400吨”指的是锅炉额定蒸发量，即每小时可产出1400吨蒸汽，并非锅炉自身的金属重量。要明确其用铁（含钢材，锅炉主体承压部件多为碳钢、合金钢，核心承重结构以铁基材料为主）的吨位，需结合锅炉结构、参数等级、布置形式等因素综合计算。
从常规电站锅炉的结构占比来看，锅炉本体的金属材料主要包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽包、钢架、炉墙护板等部件，其中铁基材料占比可达90%以上。对于1400吨等级的亚临界压力煤粉锅炉，若为室内布置的自然循环锅炉，本体金属总重量通常在8000-10000吨区间，对应铁基材料用量约7200-9000吨；若为超临界参数的直流锅炉，因承压部件壁厚增加、受热面布置更复杂，金属总重量会提升至9000-12000吨，铁的用量约8100-10800吨。
影响用铁量的核心因素主要有三点：一是锅炉参数，压力越高、温度越高，承压部件所需的材料厚度越大，用铁量随之增加；二是燃烧方式，循环流化床锅炉因布风板、旋风分离器等结构，用铁量会比同容量煤粉锅炉高出15%-20%；三是辅机配套范围，若包含烟道、除尘器前的连接烟道等附属钢结构，总用铁量还会再增加1000-2000吨。
需要注意的是，上述数值为行业常规估算范围，具体到某一台1400吨锅炉的实际用铁量，需以设计单位出具的详细材料清单为准，不同厂家的结构设计优化程度不同，最终用铁量会存在一定浮动。