电厂锅炉作为火力发电系统的核心承压热力设备，其运行稳定性直接关系到整厂发电效率与生产安全，规范化巡检是提前排查隐患、规避非计划停运的核心手段。巡检需遵循“定点、定项、定标、定法、定人、定周期”的六定原则，覆盖锅炉全系统各关键节点，杜绝漏检、错检问题。
巡检作业需按规范流程推进，首先要做好前置准备：巡检人员需穿戴好耐高温、防烫劳保防护用品，携带听针、测温仪、测振仪、可燃气体检测仪等专用工具，明确当班巡检的重点关注项，若锅炉存在刚完成检修、高负荷运行、带缺陷运行等特殊工况，需针对性提高巡检频次。
现场巡检需按固定路线逐点排查，避免遗漏关键部位：首先检查汽包水位、压力、温度参数是否在额定区间，水位计显示是否清晰无假液位，双色水位计汽、水连通阀有无内漏；其次检查炉膛燃烧工况，通过看火孔观察火焰颜色、着火点位置是否正常，火焰有无偏斜冲刷水冷壁，炉膛负压是否稳定在设计范围，排查有无结焦、漏风问题。
针对转动辅机需重点检查：引风机、送风机、一次风机、磨煤机、给煤机的轴承温度、振动值是否超标，润滑油位、油质是否符合要求，冷却水管路是否通畅，设备运转有无异音、摩擦感，联轴器防护罩是否完好。
承压部件与管路巡检需重点排查：水冷壁、过热器、再热器、省煤器的管壁有无明显变形、泄漏，各联箱、焊口、阀门法兰有无冒汽、滴水问题，安全阀、压力表、水位计等安全附件是否在校验有效期内，动作是否可靠。制粉系统需排查有无煤粉泄漏、积粉自燃隐患，吹灰系统是否正常投运。
巡检过程中需如实记录各项参数与异常情况，发现轻微隐患及时录入缺陷管理系统跟进处置，若发现泄漏、超温超压等重大风险，需第一时间上报主控室，按应急规程采取处置措施，严禁擅自触碰运行设备操作部件，保障巡检过程自身安全。