电厂锅炉受热面是锅炉系统中实现热量传递的核心部件，通过金属管壁分隔烟气与工质（水、蒸汽等），将燃料燃烧释放的高温烟气热量传递给工质，使水逐步加热、汽化、过热，最终产出符合参数要求的高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电。
从功能和布置位置划分，电厂锅炉受热面主要包含几类核心部件。水冷壁是布置在炉膛内壁的主要蒸发受热面，由密集的钢管组成，直接吸收炉膛内火焰和高温烟气的辐射热，将管内的水加热成饱和蒸汽，同时起到保护炉墙、降低炉膛出口烟温的作用。过热器布置在炉膛出口或水平烟道区域，属于过热受热面，作用是将饱和蒸汽进一步加热为具有一定过热度的过热蒸汽，提高蒸汽的做功能力，降低汽轮机排汽湿度，提升发电效率。
再热器是再热机组的重要受热面，将汽轮机高压缸排出的低温再热蒸汽送回锅炉再次加热，升温后送回中低压缸继续做功，可有效提升循环效率，减少叶片侵蚀。省煤器布置在尾部烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，减少燃料消耗，是提升锅炉热经济性的关键节能部件。空气预热器则布置在烟道最末端，通过烟气热量加热燃烧所需的空气，既强化燃料的着火与燃烧，又进一步降低排烟热损失。
受热面的工作环境较为恶劣，长期承受高温、高压、烟气磨损与腐蚀，因此多采用耐高温、高压的优质碳素钢或合金钢管制造，运行中需通过吹灰、水质控制等方式维护，保障其安全稳定运行。作为锅炉能量转换的核心载体，受热面的布置形式、面积大小直接决定锅炉的容量、蒸汽参数与整体热效率。