电厂锅炉是火力发电系统中实现燃料化学能向热能转换的核心设备，其组成结构围绕燃料燃烧、热量传递、介质循环、安全保障四大核心功能搭建，整体可分为核心本体设备与配套辅助设备两大模块，各部件协同配合保障锅炉高效稳定运行。
本体设备是锅炉实现能量转换的核心载体，首先是“锅”侧的承压换热部件：汽包是自然循环锅炉的核心枢纽，承担汽水分离、储水蓄热、平衡负荷波动的作用，内部配置的汽水分离装置可保障输出蒸汽的干度达标；水冷壁是敷设在炉膛四周的受热面，直接吸收炉膛内燃料燃烧的辐射热，将管内流动的水加热为饱和蒸汽，同时起到隔绝高温、保护炉墙的作用；过热器与再热器负责提升蒸汽参数，过热器将饱和蒸汽加热为符合汽轮机要求的高温高压过热蒸汽，再热器则将汽轮机高压缸做功后的排汽再次加热，进一步提升机组循环效率、降低排汽湿度；省煤器布置在锅炉尾部烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，既可以降低排烟温度减少热损失，也能减少汽包热应力、提升给水温度。“炉”侧的燃烧相关部件同样属于本体范畴：炉膛是燃料燃烧的封闭空间，为燃料充分燃烧提供足够的容积与高温环境；燃烧器负责将燃料与助燃空气按合理比例、流速喷入炉膛，保障燃料快速着火、充分燃尽；炉墙与构架起到密封炉膛、承载所有受热面及附属设备重量的作用，同时减少炉膛热量散失。
配套辅助设备是锅炉稳定运行的必要支撑，主要包含燃料供给系统，负责将燃煤、燃气等燃料按负荷需求稳定输送至燃烧器；通风系统，通过送风机、引风机、一次风机、二次风机等设备，提供燃料燃烧所需的空气，同时将燃烧后产生的烟气经环保处理后排出；制粉系统（燃煤锅炉配置），将原煤磨制成符合细度要求的煤粉，经干燥后输送至燃烧器；给水系统，负责将经过处理的除氧给水按负荷要求输送至锅炉省煤器；吹灰与除渣系统，定期清除受热面积灰、排出炉底燃烧产生的灰渣，保障受热面换热效率；此外还有水位监测、压力监测、温度监测、安全门等安全附件，实时监控锅炉运行参数，在参数超限时触发保护动作，避免安全事故发生。不同参数、不同燃料类型的电厂锅炉，在具体部件配置上会根据设计需求做适配调整，但核心组成逻辑均围绕能量高效转换、运行安全可控的目标搭建。