反式蒸汽锅炉烧煤温度的基本范围与运行控制要点
反式蒸汽锅炉在燃煤工况下，炉膛内的燃烧温度并不是一个固定数值，而是随负荷、煤种、配风方式和炉型结构变化。通常以层燃炉或室燃炉形式运行的反式蒸汽锅炉，炉膛中心火焰温度一般控制在1100℃至1350℃之间。对于小型链条炉排反式锅炉，燃烧段床层温度多在900℃至1150℃；煤粉反式锅炉的炉膛出口烟气温度则常保持在1000℃至1250℃。若温度过低，煤中挥发分析出不充分，容易造成燃烧不完全、冒黑烟和热效率下降；若温度过高，超过煤灰软化温度，则易引发结焦、挂渣，甚至损坏炉墙和受热面。
从煤种角度看，烟煤着火温度约为400℃至500℃，无烟煤则需要600℃至700℃才能稳定着火。因此反式蒸汽锅炉烧无烟煤时，炉膛温度应适当提高，通常要求高温区不低于1200℃，并配合热风送粉或提高二次风温。烧褐煤时，由于挥发分高、灰熔点偏低，炉膛温度宜控制在1050℃至1150℃，防止结焦。实际运行中，操作人员常通过调节煤层厚度、炉排速度和鼓引风量来控制温度。煤层厚度一般控制在80至150毫米，炉排速度根据负荷调整，使火床长度占炉排有效长度三分之二左右，火床末端呈暗红色，避免红火落渣。
反式蒸汽锅炉的“反式”结构主要指烟气转向或受热面布置方式，其烧煤温度还受炉膛出口烟温限制。为防止后部对流受热面结渣，炉膛出口烟温应低于煤灰变形温度50℃至100℃。例如某烟煤灰变形温度为1250℃，则炉膛出口烟温宜控制在1150℃以下。运行中可通过增加炉膛负压、调整火焰中心位置、投入吹灰器等方式控制温度分布。若发现炉膛温度持续超过1350℃，应减少给煤量或增大一次风量，必要时降低负荷运行。
此外，反式蒸汽锅炉烧煤温度与蒸汽参数相关。低压饱和蒸汽锅炉炉膛温度可稍低，而中高压过热蒸汽锅炉需要更高炉膛温度以保证过热器吸热。但无论何种压力等级，燃煤锅炉的经济燃烧温度区间基本在1100℃至1300℃。日常监测中，可参考炉膛出口热电偶、看火孔颜色判断：暗红色约600℃，亮红色约900℃，黄白色约1200℃以上。通过稳定给煤、合理配风、及时清渣，保持炉膛温度平稳，是提高反式蒸汽锅炉热效率、减少污染物生成和延长设备寿命的关键。