高压锅炉管长期处于高温、高压、腐蚀的严苛工况中，管材的选型直接决定锅炉的运行安全性与使用寿命，需结合工作压力、温度、介质特性等因素综合判断。
目前主流的高压锅炉管材主要分为三大类。第一类是优质碳素结构钢管，以20G为代表，含碳量适中，具有良好的塑性、韧性和焊接性能，高温下强度稳定，能承受中低压及次高压锅炉的工作负荷，多用于水冷壁、省煤器、低温过热器等部位，是中低压高压锅炉的基础用材，成本适中且加工难度低。
第二类是低合金耐热钢管，常见牌号有12Cr1MoVG、15CrMoG等，在碳素钢基础上添加铬、钼、钒等合金元素，大幅提升高温强度、抗氧化性和抗蠕变性能，可长期在550℃-600℃的高温环境下稳定工作，适用于高压、超高压锅炉的过热器、再热器、集箱等核心高温部件，是当前高压锅炉应用最广泛的管材类型。
第三类是高合金耐热钢管及不锈钢管，如12Cr2MoWVTiB（钢研102）、TP304H、TP347H等，合金含量高，具备优异的高温抗氧化、抗腐蚀和抗蠕变性能，可承受600℃以上的超高温工况，主要用于超临界、超超临界锅炉的高温受热面，能满足更高参数锅炉的运行需求，但成本相对较高。
选型时需严格遵循锅炉设计规范，优先选择符合GB 5310等国家标准的管材，同时结合实际工况参数匹配对应牌号，确保管材的力学性能、高温性能与使用场景完全适配，避免因选材不当引发安全隐患。