锅炉的粗灰属于燃煤灰分中的底灰类，是燃料在锅炉炉膛内燃烧后，沉积在炉底、冷灰斗或炉膛下部受热面区域的大颗粒灰渣，也常被称为炉渣、底渣，是锅炉灰渣体系中与飞灰相对应的核心灰种。
从形成过程来看，燃煤进入锅炉炉膛后，在高温辐射环境下快速燃烧，煤中的矿物质成分会发生熔融、软化反应。其中颗粒较大、密度较高的灰粒，无法被烟气携带至炉膛上部，会在重力作用下下落至炉膛底部，经过冷却后形成粗灰。这类灰粒的粒径通常在1mm以上，部分未完全燃尽的焦炭颗粒也会混杂其中，整体呈现出不规则的块状或颗粒状结构。
与细颗粒的飞灰相比，锅炉粗灰的化学成分存在一定差异。粗灰中二氧化硅、氧化铝等硅酸盐类成分占比更高，同时含有少量的铁、钙、镁等金属氧化物，未燃尽碳含量通常低于飞灰。这是因为大颗粒灰渣在炉膛内停留时间更长，燃烧反应更充分，且高温下矿物质的熔融聚合程度更高，易形成稳定的硅酸盐复合物。
不同燃烧方式的锅炉，粗灰的产出比例和特性有所区别。层燃锅炉的粗灰产量占总灰渣量的比例较高，可达60%以上，这是因为层燃炉中燃料在炉排上燃烧，大部分灰渣直接留存于炉排表面并落入炉底；而煤粉锅炉的粗灰占比相对较低，通常在10%-20%之间，绝大部分灰分会以飞灰形式随烟气流出炉膛。
锅炉粗灰的特性直接影响锅炉的排渣系统设计与运行维护。若粗灰熔融性过低，易在炉底结焦，堵塞排渣口，影响锅炉稳定运行；若粗灰中未燃尽碳含量过高，则反映锅炉燃烧效率不足，需要调整配风方式或燃烧参数。此外，粗灰经过处理后可作为建筑材料原料，用于生产水泥掺合料、路面基层材料等，实现资源化利用。