锅炉排污是保障锅炉水汽品质、预防受热面结垢腐蚀、维持设备安全稳定运行的关键操作，很多运维人员常会疑惑锅炉的排污方式有多少种，目前行业内按照排污位置、作用原理的差异，主要将其分为定期排污和连续排污两大类，两类排污方式适配不同的运行场景，承担着不同的水质调节作用。
首先是连续排污，也叫表面排污，这类排污方式的管口通常设置在锅炉锅筒正常水位以下200-300毫米的位置，也就是炉水含盐量、碱度最高的区域，运行过程中会持续排出部分高浓度含盐炉水，同时带走炉水表面悬浮的油脂、泡沫等杂质，主要作用是稳定控制炉水的含盐量、碱度与悬浮物浓度，避免炉水品质恶化引发蒸汽带水、蒸汽品质下降问题，连续排污的开度会根据炉水水质化验结果动态调整，多用于蒸发量较大、对蒸汽品质要求较高的中高压工业锅炉与电站锅炉。
其次是定期排污，也叫间断排污，排污口设置在锅炉水循环系统的最低点，比如水冷壁下集箱、下锅筒底部位置，这类排污方式是间歇性操作，主要作用是排出炉水中沉积的水渣、锈垢、沉积物等密度较大的固态杂质，避免这些杂质在受热面底部堆积堵塞管道、引发局部过热爆管问题，定期排污的操作周期通常根据锅炉运行负荷、水质情况确定，一般每8小时到24小时进行一次，每次排污时长控制在几十秒以内，避免排污量过大影响锅炉正常水位与压力稳定性，低压小型工业锅炉会重点依托定期排污排除底部沉积杂质。
除了这两类主流排污方式外，部分特殊工况的锅炉还会配置辅助排污手段，比如针对蒸汽管路冷凝水的疏水排污、停炉检修阶段的全面放空排污等，但日常运行中核心的排污方式仍以连续排污、定期排污为主，运维中需要根据锅炉参数、水质特点合理搭配两类排污操作，才能在最小热损耗的前提下充分保障锅炉运行安全。