锅炉在运行过程中，随着炉水不断受热蒸发，水中的杂质、溶解固形物及泥渣会逐渐浓缩。为了保证锅炉的安全运行和蒸汽品质，必须定期排出部分炉水，这一过程在专业上称为锅炉排污。那么，锅炉的炉水究竟在哪个部位排出呢？根据排污目的和方式的不同，炉水的排出部位主要分为以下几处：
首先是下锅筒或下联箱底部的定期排污口。这是锅炉排出炉水最主要的部位之一。由于重力作用，炉水在蒸发浓缩过程中产生的水渣、泥沙等沉淀物会积聚在锅炉水循环系统的最低处。在下锅筒、水冷壁下联箱或省煤器联箱的底部，通常会设置排污管和排污阀。通过定期开启这些底部的排污阀，可以排出含有大量泥渣的浓水，有效防止水垢和泥渣的沉积，避免锅炉受热面因结垢而过热损坏。
其次是锅筒（汽包）水面附近的连续排污口。除了底部的泥渣，炉水中还含有大量悬浮物和溶解盐类，这些杂质多集中在锅炉水表面。为了控制炉水的含盐量和碱度，在锅筒的正常水位线下方约200至300毫米处，通常安装有连续排污装置。该部位通过带有吸水喇叭口或小孔的排污管，连续不断地排出含盐量最高的表层炉水。这种排污方式不仅能有效控制炉水浓度，还能避免因大量排水造成的锅炉热能浪费。
此外，在锅炉的检修或停炉保养期间，需要将炉水全部排空，此时炉水则通过锅炉最低点设置的放水阀排出。放水阀与定期排污管路有时会共用部分管道，但其主要功能是在停炉状态下彻底排净炉水，以便进行内部检查和维修。
综上所述，锅炉炉水的排出部位主要取决于排污的目的。日常运行中，炉水主要通过下锅筒及下联箱底部的定期排污口，以及锅筒水面附近的连续排污口排出。合理利用这些部位进行排污，是维持锅炉水质合格、保障锅炉安全经济运行的关键操作。