锅炉启动压力的设定直接关系到设备运行安全、启动效率与使用寿命，并没有统一的固定数值，需要结合锅炉类型、容量、用途及设计规范综合确定。
对于常见的工业蒸汽锅炉，冷态启动时的初始压力通常控制在0.2-0.3MPa范围内较为合适。这个压力区间既能保证锅炉水循环系统建立稳定的流动状态，避免因压力过低导致水汽化过快、水循环不畅引发的局部过热问题，也能防止压力过高带来的启动升压速度过快、热应力过大对锅筒、集箱等承压部件造成损伤。启动过程中需按照“先升温、后升压”的原则，逐步提升压力至工作压力，升压速度一般控制在每分钟0.05-0.1MPa。
热水锅炉的启动压力要求与蒸汽锅炉有所区别，常压热水锅炉启动时无需刻意控制压力，保持系统与大气连通即可；承压热水锅炉冷态启动压力建议控制在系统工作压力的30%-50%，通常为0.15-0.4MPa，主要用于排出系统内的空气，同时保证循环泵入口有足够的压头，避免气蚀现象，待系统水循环稳定后再逐步升至额定工作压力。
电站锅炉这类大容量、高参数锅炉的启动压力要求更为严格，亚临界电站锅炉冷态启动初始压力一般在0.5-1.0MPa，超临界及以上参数锅炉启动压力通常设置在8-12MPa，这是为了满足直流锅炉启动阶段的最小流量要求，保证水冷壁内工质的流动稳定性，防止膜态沸腾发生。
需要注意的是，无论哪种类型的锅炉，启动压力的设定都必须严格遵循锅炉出厂说明书的规定，同时结合现场安装的安全附件校验参数调整，不可随意设定，启动过程中还要安排专人监控压力变化，确保升压过程平稳可控。