锅炉的排气孔形状并非统一标准，而是根据锅炉类型、排气功能需求以及安装场景的不同，存在多种常见形态。
最常见的锅炉排气孔形状为圆形，这一设计广泛应用于各类工业锅炉和家用燃气锅炉中。圆形排气孔的优势在于受力均匀，能够承受排气过程中的压力波动，减少应力集中导致的孔壁变形风险；同时圆形孔的气流阻力更小，排气更顺畅，不易出现涡流和积气问题，加工制造也相对简便，密封件适配性强。
部分大型电站锅炉或特种锅炉会采用矩形排气孔，这类形状的排气孔多设置在锅炉的烟道连接部位或检修排气口处。矩形孔便于和矩形烟道、除尘设备等配套对接，能够在有限的安装空间内最大化排气截面积，提升大流量废气的排放效率，不过矩形孔的四角需要做圆弧过渡处理，避免应力集中开裂。
还有少数小型立式锅炉、常压热水锅炉会采用椭圆形排气孔，这种形状兼顾了圆形和矩形的部分优势，既可以降低气流阻力，又能适配特定的锅炉壳体结构，在一些空间受限的小型锅炉设备中较为常见。
需要注意的是，无论采用哪种形状的排气孔，其尺寸和位置都需要严格符合锅炉设计规范，确保排气顺畅的同时，避免锅炉内部压力异常，保障设备运行安全。日常维护中也需定期检查排气孔是否堵塞，确保其功能正常发挥。