锅炉的一级过热器是锅炉过热蒸汽系统中的核心换热部件，主要作用是将饱和蒸汽初步加热到一定温度，为后续二级过热器的进一步提温奠定基础，其安装位置与锅炉的整体结构、烟气流程设计密切相关。
通常情况下，一级过热器布置在锅炉尾部烟道的低温区域，多位于省煤器上方、空气预热器前方的烟道内，部分大容量电站锅炉也会将其设置在水平烟道的低温段。之所以选择该位置，是因为此处的烟气温度相对较低，一般在400℃-600℃区间，既能够满足饱和蒸汽初步过热的换热需求，又可以避免高温烟气对过热器管束造成过度热负荷冲击，降低管材超温、爆管的风险。
从烟气流程来看，锅炉燃烧产生的高温烟气依次经过炉膛、屏式过热器、二级过热器等高温受热面后，温度逐渐降低，随后进入布置一级过热器的烟道区域。烟气横向冲刷一级过热器的管束，通过对流换热的方式将热量传递给管内流动的饱和蒸汽，使蒸汽温度升高至一级过热设定值。完成换热后的烟气继续向下游流动，经过省煤器、空气预热器等设备进一步释放热量后排出锅炉。
不同类型的锅炉一级过热器位置可能存在细微差异，比如部分工业锅炉会将一级过热器布置在炉膛出口的下方烟道，而循环流化床锅炉则多将其设置在尾部竖井烟道的上部。但无论位置如何调整，其设计都遵循“烟气温度与蒸汽吸热需求匹配”的原则，既保证换热效率，又保障设备运行的安全性与稳定性。日常检修维护中，也需结合其安装位置特点，重点检查管束磨损、积灰、腐蚀等问题，确保一级过热器稳定运行。