锅炉第一次注水是冷态启动前的重要环节，操作是否规范直接影响受热面安全与炉水品质。注水前应确认锅炉本体、汽水系统、仪表管路及附属阀门均处于检修后验收合格状态，所有检修工作票已终结，安全措施已恢复。首先关闭所有排污阀、放水阀、事故放水阀及省煤器再循环门，开启汽包空气门、过热器空气门及省煤器空气门，确保系统与大气相通，便于注水时排气。注水水源宜采用除盐水或符合启动水质要求的软化水，水温与汽包壁温之差应控制在允许范围内，一般要求给水温度不低于20℃，且与汽包金属壁温差不宜超过50℃，防止产生过大热应力。注水前应投入汽包水位计，并核对就地水位计与远传水位指示一致。注水操作应缓慢进行，初期流量控制在额定给水流量的10%至15%左右，利用给水旁路调节阀或启动疏水泵进行小流量注水。注水过程中应派专人监视汽包水位变化，水位上升速度不宜过快，一般控制在每小时不超过锅炉汽包容积的20%至30%。当汽包水位升至最低可见水位时，应暂停注水，检查汽包、水冷壁、省煤器、过热器及各联箱、管道法兰、阀门盘根等部位有无泄漏，检查各空气门是否连续冒水。确认无异常后继续注水，直至汽包水位达到正常水位线以下50mm至100mm处停止注水。停止注水后应观察水位变化情况，若水位下降明显，说明系统存在泄漏点，应查明原因并消除后再重新注水。若水位稳定，则关闭所有空气门，保持锅炉处于冷态备用或准备点火升压状态。整个注水过程应做好详细记录，包括注水起止时间、水温、水位变化、异常情况及处理措施，为后续启动提供依据。对于自然循环锅炉，注水结束后还应检查省煤器再循环门是否处于正确位置，防止点火初期省煤器内工质不流动导致超温。对于强制循环锅炉，注水完成后应适时投入炉水循环泵，建立稳定的水循环。注水过程中严禁快速开启大流量给水阀猛灌，避免汽包上下壁温差过大或水冲击造成设备损坏。同时应注意防止水进入过热器，若过热器空气门冒水应立即停止注水并查明原因。首次注水的水质应经化学监督确认合格，不合格水不得进入锅炉，以免造成受热面结垢或腐蚀，影响锅炉长期安全运行。