锅炉点火启动过程中，SNCR脱硝系统的投入时机直接关系到氮氧化物排放是否达标以及设备运行安全。通常，SNCR脱硝应在炉膛出口烟气温度稳定达到850℃至1100℃区间后投入，这一温度窗口是还原剂与烟气中NOx发生选择性非催化还原反应的高效区间。若投入过早，烟气温度低于850℃，还原剂无法充分分解并与NOx反应，不仅脱硝效率低下，还容易生成硫酸氢铵等粘性副产物，造成空气预热器堵塞和尾部受热面腐蚀。若投入过晚，烟气温度超过1100℃，还原剂自身氧化生成NOx的反应加剧，反而可能增加氮氧化物排放浓度。
在锅炉冷态点火阶段，炉膛升温缓慢，烟气温度从常温逐步上升。点火初期燃料量小，炉内热负荷低，烟气温度远未达到SNCR反应所需的最低温度，此时不应投入SNCR系统。随着点火燃烧器逐步增加出力，炉膛出口烟温开始爬升，运行人员应密切监视烟温测点数据。当炉膛出口或SNCR喷枪布置区域烟气温度稳定达到850℃以上，且锅炉负荷达到30%至40%额定负荷时，即可准备投入SNCR脱硝系统。
投入前需确认还原剂制备与输送系统运行正常，喷枪雾化压缩空气压力稳定，各喷枪手动阀和调节阀处于正确位置。投入初期建议采用较低还原剂流量，观察脱硝效率和氨逃逸变化。若脱硝效率偏低且氨逃逸偏高，说明温度窗口尚未完全建立或喷枪雾化不良，应适当调整喷枪层数或降低还原剂流量。随着锅炉负荷继续升高，烟气温度进入950℃至1050℃的理想区间，可逐步增加还原剂喷射量，使NOx排放稳定控制在限值以内。
对于循环流化床锅炉，由于炉内燃烧温度本身较低，SNCR喷枪通常布置在旋风分离器入口烟道区域，该区域烟气温度在850℃至950℃之间，投入时机同样以分离器入口烟温达到850℃为基准。对于煤粉锅炉，喷枪多布置在炉膛上部或屏式过热器区域，需根据具体炉型确定温度测点位置。
此外，锅炉点火后若需快速并网带负荷，烟温上升速度较快，运行人员应提前做好SNCR投运准备，避免因操作滞后导致短时NOx超标。若锅炉点火后长时间低负荷运行，烟温无法稳定达到850℃，则不宜强行投入SNCR，此时应通过低氮燃烧调整控制NOx生成，待负荷和烟温条件满足后再投入SNCR系统。总之，SNCR脱硝投入的核心原则是“温度到位、雾化良好、流量渐进、监控同步”，确保脱硝效率与设备安全兼顾。