锅炉定期排污是保障受热面安全和水汽品质稳定的重要手段。定排的核心目的是排除炉水中沉积的泥渣、铁锈及高浓度盐分，防止水冷壁下联箱堵塞和汽水共腾。定排标准主要依据锅炉压力等级、炉水水质控制指标及运行工况综合确定。
对于低压工业锅炉，通常每班至少排污一次，每次排污时间控制在15至30秒。中压锅炉一般每八小时排污一次，高压及以上锅炉则根据炉水磷酸根、含盐量及电导率变化灵活调整，常见周期为每班一到两次。排污量以炉水含盐量不超过国家标准规定的允许值为原则，一般排污率控制在蒸发量的1%至5%之间，具体数值应通过水质化验结果计算确定。
定排操作必须遵循“先开慢开阀、后开快开阀”的顺序。排污前应先确认汽包水位处于正常偏高位置，防止排污引起缺水。排污过程中应密切监视水位变化，若发现水位异常下降或管道发生水击，应立即停止排污。每个排污点应逐个进行，严禁多个排污点同时开启，以免造成锅炉水循环破坏。排污结束后先关快开阀，再关慢开阀，最后微开快开阀放尽存水后关闭，防止阀门内漏和热应力损伤。
定排标准还要求对排污系统定期检查。排污阀应保持严密，无泄漏、无卡涩。排污管道应有良好疏水坡度，冬季需做好防冻措施。排污母管接入排污扩容器前应设置减温减压装置，确保排污水安全排放。运行人员应建立排污记录，详细记录排污时间、排污点、排污前后炉水水质变化及异常情况，作为调整排污周期和判断锅炉内部状况的依据。
当炉水出现浑浊、碱度或氯离子含量明显升高、蒸汽品质恶化时，应增加定排次数并延长排污时间。锅炉启动初期和停炉前也应加强排污，以排除系统中的杂质和沉淀物。定排标准并非固定不变，应结合水质监督数据、锅炉结构特点和运行经验动态优化，确保锅炉安全经济运行。