锅炉对流管拆除是锅炉检修、部件更换作业中的关键环节，操作前需严格落实前置安全准备工作：首先要完成锅炉全系统停机泄压，确认炉内温度降至40℃以下，切断相关管路的介质输送阀门并做盲板隔离，排空管内残留的水汽、积灰与介质残留，作业区域搭设合规操作平台，对作业人员完成安全技术交底，配备防烫、防尘、防坠等防护装备，严禁在带压、高温状态下开展拆除作业。
正式拆除需遵循“由外到内、逐段拆解”的原则，第一步先清理对流管区域的外层保温层、固定防护架，标记每根对流管的安装位置与连接顺序，避免后续回装出现错位偏差。针对焊接连接的对流管，优先采用机械切割方式拆除，作业时需精准控制切割深度，避免损伤相邻的锅筒、集箱母材与管座接口，若采用火焰切割，需提前清理周边易燃积灰、保温碎屑，作业后及时降温消除火灾隐患；针对胀接连接的对流管，需先使用专用工具剔除管口的胀接翻边，再用拉管器均匀受力将管段从管孔中拉出，严禁暴力敲击管孔造成母材变形。
拆除过程中要做好管口防护，每拆下一根对流管，立刻用专用堵头封闭对应的锅筒、集箱管口，避免焊渣、碎屑落入管路系统造成后续堵塞。拆除下来的对流管要按标记顺序整齐堆放，若涉及局部管段更换，需同步做好损伤位置记录，为新管预制、安装提供参考。整组对流管拆除完成后，要逐一检查管孔的平整度、椭圆度，对残留的焊疤、氧化皮做打磨处理，经检验合格后方可进入后续安装工序，全程需做好作业记录，确保拆除操作符合锅炉检修的安全与质量规范。