锅炉房一旦发生爆炸，不仅会造成设备损毁和人员伤害，还会在短时间内向周围环境排放多种有害物质。了解这些排放物的成分，对于事故应急处置、人员防护和后续环境修复都具有重要意义。
首先是燃料及其燃烧产物。燃煤锅炉爆炸时会释放大量煤尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物。其中一氧化碳是无色无味的有毒气体，浓度较高时可在几分钟内致人昏迷甚至死亡。燃气锅炉爆炸则主要排放天然气或液化石油气的未燃尽成分，包括甲烷、乙烷、丙烷以及少量硫化氢。这些气体与空气混合后若再次遇到明火，还可能引发二次爆炸。
其次是高温蒸汽和锅炉水。工业锅炉内部通常储存着大量高温高压水，爆炸瞬间会急剧汽化，形成高温蒸汽云。这种蒸汽本身虽不是化学毒物，但会造成严重烫伤，并推动粉尘和有害气体快速扩散。锅炉水中常含有磷酸盐、亚硫酸盐等水处理药剂，以及从管道中溶出的铁、铜等金属离子。爆炸后这些物质会随水雾喷洒到周边地面和设备表面，造成化学污染。
第三是保温材料和耐火材料的碎屑。锅炉炉墙、烟道和管道外层常使用石棉、硅酸铝纤维、岩棉等保温材料。爆炸冲击波会使这些材料破碎成细小纤维和粉尘，悬浮在空气中。老旧锅炉若使用石棉保温，爆炸后空气中可能含有致癌性石棉纤维，吸入后危害极大。即使是不含石棉的矿棉和陶瓷纤维，也会刺激呼吸道和皮肤。
第四是润滑油和导热油。锅炉的鼓风机、引风机、水泵等辅机设备使用润滑油，部分有机热载体锅炉则使用导热油。爆炸时这些油类会雾化或燃烧，产生油雾、多环芳烃和炭黑颗粒。导热油在高温下裂解还可能生成苯、甲苯等挥发性有机物，这些物质具有不同程度的毒性。
第五是爆炸本身产生的粉尘。锅炉房内长期积累煤粉、灰渣和灰尘，爆炸冲击波会将这些粉尘扬起，形成高浓度粉尘云。粉尘不仅影响呼吸，某些煤粉和有机粉尘在特定浓度下还具有爆炸性，可能造成连锁事故。
事故发生后，应迅速撤离至上风向区域，避免吸入有害气体和粉尘。救援人员需佩戴防毒面具和防护服，防止一氧化碳中毒和高温蒸汽烫伤。环境监测部门应重点检测一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢和可吸入颗粒物的浓度，确认安全后方可允许人员进入现场。对受污染的土壤和水体，需根据检测结果采取相应的清理和修复措施。