锅炉钢架作为支撑锅炉整体结构的核心部件，其温度控制直接关系到设备运行的稳定性与结构安全性。通常情况下，锅炉钢架的正常工作温度需控制在环境温度至50℃区间内，局部受锅炉本体热辐射影响的区域，温度上限不宜超过70℃，这一范围是结合钢材力学性能、结构承载要求及行业运行经验确定的安全阈值。
锅炉钢架温度处于正常区间时，钢材的强度、刚度等力学性能稳定，能够持续承受锅炉本体、管道、辅机等设备的荷载，避免因高温导致的材料蠕变、强度下降问题。若钢架温度持续超过70℃，长期运行下可能引发钢材热变形，导致结构连接节点松动、承载能力降低，严重时甚至会影响锅炉整体的结构安全。
影响锅炉钢架温度的因素主要有三方面：一是锅炉本体的热辐射与热传导，若炉墙保温层出现破损、脱落，会导致大量热量直接传递至钢架，造成局部温度异常升高；二是周边环境条件，夏季高温环境或锅炉房通风不畅，会使钢架基础温度上升，散热效率下降；三是运行工况波动，锅炉超负荷运行、燃烧不稳定时，炉体表面温度升高，也会间接带动钢架温度上升。
日常运维中，需定期对锅炉钢架各部位进行温度检测，重点关注靠近炉墙、燃烧器、高温管道的区域。一旦发现温度超标，要及时排查保温层完整性，优化锅炉房通风散热条件，同时调整锅炉运行工况，确保钢架温度回归正常范围，保障锅炉系统长期安全稳定运行。