锅炉钢架是支承锅炉本体、受热面、炉墙及附属设备的空间钢结构框架，主要由立柱、横梁、斜撑、平台扶梯和顶板等构件组成。它承担锅炉全部竖向荷载、风荷载、地震作用以及运行中产生的热膨胀力和局部振动，是保证锅炉安全稳定运行的关键承重体系。锅炉钢架通常采用焊接H型钢、热轧H型钢或箱型截面构件，通过高强度螺栓或焊接方式连接成整体。其设计需满足强度、刚度、稳定性及抗震要求，同时要适应锅炉热态运行时的位移变化。在大型电站锅炉中，钢架还承担汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等主要部件的悬吊或支承任务。根据锅炉容量和布置形式，钢架可分为全悬吊式、半悬吊式和支承式三类。全悬吊式钢架将锅炉本体通过吊杆悬挂在顶部大板梁上，热膨胀方向向下，结构受力清晰；支承式钢架则直接支承锅筒和受热面，适用于中小型锅炉。钢架安装精度直接影响锅炉受热面找正和管道对口质量，因此立柱垂直度、横梁标高、对角线偏差等均有严格标准。此外，锅炉钢架还需设置必要的止晃装置和导向装置，以控制炉体水平位移并释放垂直热位移。合理的钢架设计不仅能提高锅炉整体刚性，还能减少用钢量、缩短安装周期，对降低工程造价和提升运行可靠性具有重要意义。