锅炉钢的耐温性能没有统一数值，核心取决于钢材的材质牌号、使用场景以及受力状态，不同类型的锅炉钢适配的温度区间差异较大。
普通碳素锅炉钢是低压小型锅炉的常用材料，这类钢材碳含量较低，塑性和焊接性较好，长期工作的耐受温度通常在450℃以下，短期峰值温度可承受至475℃左右，一旦长期超过这个温度范围，钢材会出现明显的氧化加剧、强度快速下降问题，无法保障锅炉运行安全。
低合金锅炉钢是中高压锅炉的主流用材，通过添加锰、钼、钒、铬等合金元素提升高温强度和抗氧化性，常见牌号的长期耐温范围在480℃-580℃之间。部分添加了铌、硼等微量元素的低合金锅炉钢，长期工作温度可突破600℃，能适配亚临界参数锅炉的受热面需求。
高合金锅炉钢主要用于超临界、超超临界等高端锅炉机组，以铬、镍为主要合金元素，部分还含有钨、钴等贵重元素，高温强度和抗蠕变性能优异。这类钢材的长期耐温范围可达600℃-750℃，部分特种奥氏体锅炉钢甚至能承受800℃左右的短期高温，满足高参数锅炉的极端工况需求。
需要注意的是，锅炉钢的实际耐温能力还受工作压力、介质腐蚀、钢材厚度等因素影响，实际应用中需严格遵循相关标准规范，结合锅炉的设计参数选择对应耐温等级的锅炉钢，避免超温运行引发安全隐患。