在火力发电厂及工业锅炉的化学水处理系统中，联氨（N2H4）是一种不可或缺的化学除氧剂。针对“锅炉给水联氨加在哪里”这一问题，从锅炉化学运行规程来看，联氨的标准加药点通常设置在除氧器出口的给水下降管管道上，或者给水泵的入口管道处。
之所以选择这一位置，主要基于以下几个关键的技术考量：
首先，联氨的主要作用是进一步去除经过热力除氧器后残留的微量溶解氧。除氧器虽然能将给水中的大部分氧气去除，但通常仍会有微量的氧残留（一般要求在7μg/L以下，实际运行中可能略高）。将联氨加在除氧器出口后的管道上，可以利用给水泵的搅动和管道内的流动，使药液与给水充分混合，确保联氨与残留溶解氧发生充分的化学反应，从而彻底消除氧腐蚀隐患。
其次，联氨在除氧的同时，还能将给水系统中的三价铁离子还原为二价铁离子，防止铁垢在锅炉受热面上沉积。加药点设在给水泵入口，可以保护高压给水泵及后续的高压给水管道，延长设备的使用寿命。
在实际工程设计中，联氨加药系统通常由加药箱、计量泵和加药管路组成。为了实现精准控制，系统会配备在线仪表。运行人员通常以除氧器出口的溶解氧含量、给水流量以及给水中的联氨残余量作为前馈和反馈信号，自动调节计量泵的冲程或频率。一般控制给水中联氨的残余量在10~50μg/L之间，既保证了除氧效果，又避免了药液浪费。
此外，联氨受热分解的温度通常在300℃以上，将其加在给水泵入口（水温一般在150-260℃左右，远低于其剧烈分解温度），可以保证联氨在进入锅炉水冷壁之前保持化学稳定性，充分发挥其还原作用。
综上所述，锅炉给水联氨的加药点科学地设定在除氧器出口至给水泵入口的管道上，这一位置既兼顾了药剂混合的均匀性，又实现了对给水系统全流程的防腐保护，是锅炉水化学控制中至关重要的一环。