锅炉含尘废气是工业废气治理的重点对象，废气中包含烟尘、颗粒物及少量有害组分，若直接排放会造成大气污染，因此需根据锅炉类型、烟气参数及排放要求选择合适的除尘工艺。
目前应用较广的锅炉除尘技术主要有四类。第一类是重力沉降除尘，依靠重力使大颗粒粉尘自然沉降，设备结构简单、运行成本低，但仅能去除10μm以上的大颗粒，除尘效率约50%-80%，通常作为预处理工艺使用。第二类是旋风除尘，利用离心力将粉尘甩向筒壁并收集，对5μm以上颗粒去除效率可达80%-90%，占地小、维护方便，适合处理中高浓度含尘废气，常与其他高效除尘设备搭配。
第三类是袋式除尘，通过滤袋过滤粉尘，对0.1μm以上细微颗粒除尘效率可达99%以上，排放浓度可稳定控制在10mg/m³以内，适配低排放要求，但滤袋耐温、耐腐蚀性有限，处理高温或含腐蚀性烟气时需选用特殊材质滤料，且需定期清灰、更换滤袋。第四类是静电除尘，利用电场力吸附粉尘，处理风量大、阻力小，对高温烟气适应性强，除尘效率约95%-99%，但设备投资较高，对粉尘比电阻有一定要求，比电阻过高或过低都会影响除尘效果。
实际应用中，常采用组合工艺提升除尘效果，比如“旋风除尘+袋式除尘”“静电除尘+袋式除尘”等，既能降低前端设备负荷，又能保证最终排放达标。选择工艺时需综合考虑烟气温度、粉尘浓度、粒径分布、排放限值及运行成本等因素，确保除尘系统稳定高效运行。