电除尘器与锅炉的高度差是锅炉烟气净化系统设计中的核心参数之一，直接影响烟气流通效率、除尘效果与系统运行稳定性，并非固定数值，需结合锅炉容量、烟气参数、场地条件等多因素综合确定。
从常规工程设计来看，中小型工业锅炉配套的电除尘器，其顶部高度通常比锅炉本体顶部高3-8米。这一高度差主要用于布置烟气出口烟道、导流装置及检修平台，保证烟气从锅炉炉膛排出后，能以均匀流速进入电除尘器电场，避免因气流偏斜降低除尘效率。对于大型电站锅炉，由于烟气流量大、电场层数多，电除尘器高度会比锅炉顶部高8-15米，部分采用高塔布置的电除尘器，高度差甚至可达20米以上，以满足多电场串联、烟气抬升扩散的需求。
高度差的设计需遵循两大核心原则：一是烟气流动阻力最小化，高度差过小会导致烟道转弯过急，增加系统压损，加大引风机功耗；高度差过大则会延长烟道长度，提升建设成本，还可能造成烟气温度下降过快，引发电除尘器低温腐蚀。二是除尘效率最大化，合理的高度差能让烟气在进入电场前充分扩散，使粉尘颗粒均匀分布在电场断面，避免局部粉尘浓度过高导致的电晕封闭现象。
此外，场地限制、环保排放标准也会影响高度差设计。若场地空间有限，可通过优化烟道导流叶片设计缩小高度差；若要求超低排放，需增加电场数量或采用湿式电除尘工艺，高度差会相应增大。实际工程中，需通过流体力学模拟计算结合现场工况验证，确定最优高度差参数。