在电厂锅炉系统中，风机是保障烟气流通、空气供给的核心辅机设备，直接影响锅炉燃烧效率与运行稳定性。常见的电厂锅炉六种风机主要包括送风机、引风机、一次风机、二次风机、密封风机和稀释风机，各自承担不同的系统功能。
送风机是锅炉送风系统的核心动力源，主要负责将外界空气加压后送入锅炉空气预热器，空气经预热升温后进入炉膛，为燃料燃烧提供充足的氧气。送风机通常采用离心式或轴流式结构，具备大风量、中高风压的特点，其运行参数直接影响炉膛内的燃烧工况。
引风机布置在锅炉尾部烟道与烟囱之间，作用是将炉膛内燃烧产生的烟气抽出，维持炉膛微负压状态，避免烟气外溢影响生产安全。引风机需承受高温、含尘烟气的冲刷，通常配备耐磨防护结构，部分机组还会配套变频调节装置以适配不同负荷下的烟气量需求。
一次风机主要为煤粉制备与输送系统提供动力，它将空气加压后送入磨煤机，一方面干燥原煤，另一方面将研磨合格的煤粉通过煤粉管道吹入炉膛燃烧。一次风机的风压要求较高，需克服磨煤机、煤粉管道及燃烧器的阻力，保障煤粉输送的稳定性。
二次风机的作用是向炉膛内补充二次燃烧空气，通过分层布置的二次风口送入炉膛，强化烟气扰动，促进煤粉与空气充分混合，提升燃烧效率，降低不完全燃烧热损失。二次风机的风量调节通常与锅炉负荷、燃烧工况联动，是优化燃烧的重要设备。
密封风机主要应用于正压运行的制粉系统或锅炉本体，通过提供高压密封空气，防止煤粉、高温烟气从设备间隙泄漏，保障设备运行安全与现场环境清洁。密封风机风压远高于系统内部压力，通常设置备用风机以确保可靠性。
稀释风机主要配套脱硝系统使用，负责将稀释空气与氨气混合，将氨气浓度降至安全范围后送入脱硝反应器，避免氨气浓度过高引发安全风险，同时保障脱硝还原剂与烟气均匀混合，提升脱硝效率。
这六种风机协同运行，共同构成锅炉风烟系统的动力核心，其选型、运行维护水平直接关系到电厂的经济性与环保性。