锅炉炉膛内衬与外壳用铁皮的选择，直接关系到设备热效率、耐腐蚀性能和使用寿命。炉膛内部温度高、烟气成分复杂，普通铁皮难以长期承受，通常需要根据具体部位分别选材。对于直接接触火焰或高温烟气的炉膛内壁，不建议使用普通低碳钢薄铁皮，而应选用耐热不锈钢板，如310S、309S或304材质。310S不锈钢含铬镍比例高，在1000℃以上仍能保持较好的抗氧化性和强度，适合燃煤、燃气、生物质锅炉的高温区。309S稍次之，适用于中高温段。304不锈钢在400℃至800℃区间表现稳定，但超过900℃后氧化皮脱落加快，不宜用于主燃烧区。若锅炉为常压热水炉或小型蒸汽炉，炉膛温度较低，也可采用321不锈钢，其含钛元素能增强抗晶间腐蚀能力，适合温度波动频繁的工况。
对于炉膛外壳或保温层外护板，主要作用是防护和装饰，不直接承受高温，可选用镀锌铁皮、彩钢板或铝锌硅板。镀锌铁皮厚度一般0.5至1.0毫米，防锈能力较好，成本适中，适合室内锅炉。若锅炉安装在潮湿或腐蚀性气体环境中，建议使用铝锌硅板，其耐蚀性是普通镀锌板的2至4倍，且切口自愈性较好。彩钢板外观美观，但耐温性差，只能用于远离炉体的外护部分。炉膛与外壳之间的隔热层外壁温度通常不超过80℃，因此普通铁皮可以满足要求，但必须做好防锈处理，避免因冷凝水或雨水侵蚀导致锈穿。
需要特别注意的是，炉膛内部严禁使用普通铁皮、镀锌铁皮或彩钢板。镀锌层在高温下会释放氧化锌烟气，不仅污染受热面，还可能对操作人员造成金属烟热危害。普通铁皮在500℃以上迅速氧化起皮，强度急剧下降，容易变形甚至烧穿。如果用户为降低成本而选用普通铁皮，短期内看似节省，实际会导致频繁停炉维修，得不偿失。综合来看，炉膛高温区应优先选用310S或309S耐热不锈钢板，中低温区可用304或321，外壳与护板则根据环境选择镀锌铁皮或铝锌硅板，这样既能保证安全运行，又能兼顾经济性。