锅炉尾气是燃料燃烧后经烟道排出的混合气体，其成分与燃料种类、燃烧方式、运行工况及烟气净化设施密切相关。了解尾气成分不仅有助于判断燃烧效率，也是满足环保排放要求的基础。
从总体构成看，锅炉尾气中占比最高的是氮气，通常可达70%以上。氮气主要来自助燃空气，本身不参与燃烧反应，属于惰性成分。其次是二氧化碳，一般占8%至15%，由燃料中的碳元素完全氧化生成。水蒸气也是常见成分，占比约5%至15%，来源于燃料中氢的燃烧以及燃料自身含水。此外还有过量未参与燃烧的氧气，通常控制在3%至8%，用于保证燃料充分燃尽。
除上述主要成分外，锅炉尾气还含有多种微量污染物。二氧化硫是燃煤和燃油锅炉的典型成分，由燃料中的硫氧化生成，浓度取决于燃料含硫量，是酸雨形成的重要前体物。氮氧化物包括一氧化氮和二氧化氮，主要由高温燃烧过程中空气中的氮与氧反应产生，也可能来自燃料中含氮化合物的氧化。颗粒物在燃煤锅炉中较为突出，包括飞灰、未燃尽碳粒及少量重金属化合物，其粒径分布和浓度受燃烧方式及除尘设备影响较大。一氧化碳则是不完全燃烧的标志性产物，当配风不足或炉膛温度偏低时浓度会明显升高，既造成热损失，也反映燃烧组织不佳。
对于燃气锅炉，尾气中二氧化硫和颗粒物含量通常很低，但氮氧化物仍是主要控制对象。生物质锅炉尾气成分与燃煤锅炉类似，但氯含量较高时可能生成氯化氢，碱金属挥发物也相对明显。燃油锅炉尾气中除二氧化硫、氮氧化物外，还可能含有少量未燃尽烃类及碳烟颗粒。
在烟气净化方面，脱硫装置可去除大部分二氧化硫，选择性催化还原或选择性非催化还原技术用于降低氮氧化物，布袋除尘器或静电除尘器用于捕集颗粒物。因此实际排入大气的尾气成分与炉膛出口原始烟气存在较大差异。判断锅炉尾气成分时，应区分“炉内生成”与“排放口实测”两个概念，前者反映燃烧过程，后者体现净化效果。
从运行管理角度看，尾气中氧气和一氧化碳含量是调整配风的重要依据。氧气过高说明过量空气系数偏大，排烟热损失增加；一氧化碳升高则提示局部缺氧或混合不良。通过烟气分析仪连续监测这些成分，可有效优化燃烧效率并控制污染物生成。对于工业锅炉用户而言，掌握尾气成分特性是开展节能改造和环保达标的基础工作。