锅炉掉焦是燃煤锅炉运行中常见的异常工况，焦块脱落时可能砸坏水冷壁、冷灰斗，还可能造成炉内负压剧烈波动、火焰熄灭，严重时甚至引发人员烫伤或设备损坏，掉焦后的规范处置直接关系到锅炉运行安全与效率。
发现锅炉掉焦后，第一时间要调整运行参数：立即适当降低锅炉负荷，减少给煤量与送风量，维持炉膛负压在合理区间，避免焦块脱落时炉内压力突变导致喷渣或灭火。同时加强对炉膛出口烟温、水冷壁壁温、冷灰斗出渣情况的实时监控，通过看火孔观察炉内燃烧状态，确认是否有大面积结焦残留、水冷壁是否存在变形或泄漏迹象。
若掉焦后出现局部结焦未脱落的情况，可在保证安全的前提下进行吹灰操作，优先选用蒸汽吹灰器对结焦部位进行间断性吹扫，吹扫时严格控制吹灰压力与频次，避免吹损受热面。严禁用大量冷水冲浇高温焦块，防止焦块骤冷碎裂飞溅或冷灰斗因温差过大产生裂纹。
针对掉焦后的排渣处理，要先确认冷灰斗内焦块大小与堆积情况：小颗粒焦渣可通过正常排渣系统排出；若存在大块焦渣卡堵排渣口，需先降低锅炉负荷、稳定炉内工况，由专业人员穿戴好防烫防护装备，使用专用工具进行人工清焦，清焦过程中保持炉膛微负压，防止热烟气喷出伤人。
掉焦处置完成后，要排查结焦原因，从煤质管控、配风调整、燃烧器运行状态等方面优化运行方式，避免后续再次出现大面积结焦。同时做好设备检查记录，重点跟踪水冷壁、冷灰斗等受冲击部位的运行状态，发现异常及时停机检修，杜绝设备带隐患运行。