锅炉钢管是锅炉系统中承担介质输送、受热面换热等核心功能的关键承压部件，其型号分类需匹配不同锅炉的运行压力、温度等级及工况场景，目前行业内常用的锅炉钢管型号可按材质、应用场景两大维度划分。
首先是低压锅炉用钢管，常见型号为10#、20#优质碳素结构钢无缝钢管，执行GB/T3087标准，这类钢管适用于工作压力不大于2.5MPa、介质温度不高于450℃的低压锅炉场景，多用于工业小型蒸汽锅炉、热水锅炉的水冷壁管、省煤器管、低温过热器管，其中20#钢管因碳含量适中，强度、塑性、焊接性能匹配度较好，是低压锅炉领域应用最广的基础型号。
其次是中高压锅炉用钢管，常见型号包含20G高压碳素无缝钢管、15CrMo、12Cr1MoV合金无缝钢管，执行GB/T5310标准，20G钢管是在20#碳素钢基础上优化了杂质控制、承压性能，适用于压力不超9.8MPa、温度不超480℃的中高压锅炉受热面；15CrMo为珠光体型热强钢，在550℃以下工况具备稳定的高温强度与抗氧化性，多用于高压锅炉的高温过热器、再热器管段；12Cr1MoV的钒元素添加进一步提升了高温组织稳定性，可适配580℃以下的长期运行工况，是电站高压、超高压锅炉的主流合金钢管型号。
此外还有高参数电站锅炉用特种型号，包含T91/P91、T92/P92马氏体耐热钢管，以及TP304H、TP347H奥氏体不锈钢管，这类型号适用于超临界、超超临界机组600℃以上的高温受热面，其中T91/P91凭借优异的高温蠕变强度，可大幅降低管壁厚度、减少锅炉热损失，奥氏体不锈钢管则凭借更强的高温抗氧化、抗腐蚀性能，多用于锅炉最高温段的末级过热器、再热器部件。
不同型号的锅炉钢管不可随意替代，选型时需严格匹配锅炉设计参数，避免因材质性能不达标引发安全隐患。