锅炉与气管的间隔设置是工业生产、商用场所及民用供暖场景中防范燃气泄漏、火灾爆炸风险的核心安全要求，其具体距离需结合锅炉类型、气管压力等级、敷设方式综合判定，不可随意缩减间距埋下安全隐患。
针对常压燃气热水锅炉、小型家用燃气锅炉这类额定热功率低于0.1MW的低压锅炉，若配套的是建筑内部低压供气管道（压力不大于0.01MPa），明装敷设时二者的水平净距不得小于0.5米，气管不得从锅炉炉膛、排烟风道等高温区域正上方穿越，避免长期高温烘烤加速气管密封件老化、管壁腐蚀；若气管采用暗埋敷设，需在气管外壁加装阻燃防护套管，与锅炉本体的水平净距不得小于0.3米，且暗埋段不得设置气管接头，方便后续检修排查。
针对额定热功率0.1MW以上的工业锅炉、商用承压锅炉，配套气管的间隔要求需随供气压力提升同步提高：当气管为中压供气管道（压力在0.01MPa-0.4MPa区间）时，明装管道与锅炉本体的水平净距不得小于1.5米，垂直方向净距不得小于1米，管道与锅炉连接的法兰、阀门等易泄漏点位，需避开锅炉点火口、观火孔等明火区域，间距不得小于2米，同时要在间隔区域设置可燃气体探测装置，联动紧急切断阀；若为高压供气管道（压力大于0.4MPa），原则上不得直接接入锅炉房内部，需通过调压站降压后敷设，调压站与锅炉房的防火间距不得小于12米，外部架空高压气管与锅炉烟囱、锅炉房外墙的水平净距不得小于5米。
此外，若受场地限制无法满足标准间距要求，需在锅炉与气管之间加装耐火极限不低于3小时的实体防火隔墙，隔墙需完全分隔二者的辐射热传递路径，不得预留缝隙，且要经当地燃气管理部门、消防部门验收合格后方可投用，严禁通过简单包裹气管、加装隔热棉等方式替代实体隔墙，日常运维中也不得在间隔区域堆放易燃易爆杂物，定期对气管密封性、锅炉燃烧工况进行巡检，确保安全防护距离发挥实质作用。