锅炉过热器是电站锅炉和工业锅炉中的核心受热部件，其主要作用是将饱和蒸汽加热成具有一定过热度的过热蒸汽，以提高电厂的热力循环效率。由于过热器长期处于高温、高压的恶劣工况下运行，其材质和结构的选择至关重要。那么，锅炉过热器一般采用什么材质和结构呢？
从管材材质来看，锅炉过热器一般采用优质碳素钢、合金钢以及不锈钢。在低温段过热器中，由于管壁温度相对较低，通常采用20G优质碳素钢管即可满足基本要求。随着蒸汽温度的逐渐升高，中高温段过热器必须采用耐高温、抗氧化的合金钢，如15CrMoG、12Cr1MoVG等。对于超高压、亚临界甚至超临界参数的大型锅炉，高温段过热器则普遍采用高合金热强钢，如P91、P92以及TP304H、TP347H等奥氏体不锈钢，这些材料具有极佳的高温蠕变强度和抗高温腐蚀能力，能够有效保障设备运行寿命。
从结构形式来看，锅炉过热器一般采用立式或卧式布置的蛇形管束结构。根据不同的传热方式，过热器可分为对流式、辐射式和半辐射式三种。对流式过热器通常布置在锅炉水平烟道中，主要依靠高温烟气对流传热，多采用立式蛇形管结构，这种结构不易积灰且支吊方便。辐射式过热器一般布置在炉膛上部内壁，主要吸收炉膛内的辐射热量。半辐射式过热器则多采用屏式结构，悬挂在炉膛出口处，既能吸收炉膛辐射热，又能吸收烟气的对流热。
此外，为了控制过热蒸汽温度在允许的波动范围内，过热器系统还会采用减温器结构配合调温。综上所述，锅炉过热器的设计是根据具体的蒸汽参数、运行工况综合决定的，合理选用耐高温合金材质与科学的蛇形管或屏式结构，是确保锅炉安全、稳定、高效运行的基础。