高温蒸汽锅炉属于承压类特种设备，操作全程必须严格遵循规范流程，杜绝违规操作引发的安全隐患。开机前首先要完成全面检查：确认锅炉本体、压力表、安全阀、水位计等安全附件完好在校验有效期内，检查给水系统、燃烧系统、排污管道阀门状态正常，确认炉膛内无积油、无残留可燃物，各连接部位密封无渗漏，同时要核查软化水设备运行正常，给水硬度、PH值符合水质标准，避免结垢影响传热效率。
点火启动阶段要严格执行吹扫流程，先启动引风机对炉膛、烟道进行不少于5分钟的通风吹扫，彻底排出炉内可能积存的可燃气体，防止点火时发生爆燃。点火时要严格按照燃烧设备操作规范执行，先送入小火源再逐步开启燃料供给阀门，严禁先送燃料后点火。升温升压过程必须平缓，冷炉启动时升压速度要控制在规程允许范围内，期间要多次冲洗水位计确认水位显示真实准确，定期检查各部位受热面膨胀情况，当压力升至0.1-0.15MPa时要依次进行排污、冲洗压力表存水弯、校验安全阀动作可靠性，待压力升至工作压力的三分之二时，缓慢开启主汽阀进行暖管，避免水击现象损坏管道与阀门。
正常运行阶段要做到“勤调整、勤巡检”：保持水位在正常波动范围内，杜绝缺水、满水事故；根据蒸汽负荷变化及时调整燃料供给量与配风比例，保证燃烧充分，维持蒸汽压力、温度稳定在额定参数区间；每小时记录运行参数，定时巡检安全附件、炉体、管道有无跑冒滴漏，一旦发现压力表失灵、安全阀失效、水位计模糊不清等异常，要立即按规程处置。
停炉操作要区分正常停炉与紧急停炉：正常停炉时要逐步降低燃料供给，先停燃烧设备，待炉温降低后再停引风机，关闭主汽阀后保持锅炉正常水位，待锅水温度降至70℃以下时方可放水；当出现锅炉严重缺水、满水、受压元件泄漏、安全附件全部失效等紧急情况时，要立即切断燃料供给，停止送风，按照紧急停炉流程快速处置，严禁在严重缺水时向炉内进水，防止受热面遇冷炸裂。操作全程作业人员必须持特种设备作业证上岗，严禁无证操作、酒后操作、脱岗离岗。