锅炉高空管道长期运行过程中，内壁会逐步堆积烟尘结垢、腐蚀锈层、残留积灰等杂质，不仅会增大管道输送阻力、降低锅炉热交换效率，还可能引发管道局部堵塞、腐蚀穿孔甚至高空坠漏等安全隐患，因此需按照规范流程定期开展清理作业。
开展清理作业前，必须先完成全流程安全筹备：首先要对作业段锅炉管道做泄压、降温处理，确认管道内温度降至40摄氏度以下、无残余带压介质后，切断上下游连接阀门并做盲板隔离，安排专人对作业区域做警戒围挡，严禁无关人员进入高空作业下方风险区；作业人员需持高空作业操作证上岗，佩戴双钩安全带、防尘面罩、防滑安全鞋，搭设固定合格的高空作业脚手架或采用合规高空作业平台，提前检查高压清洗设备、清灰工具、通讯设备的完好性，做好作业前的安全技术交底。
正式清理阶段需根据管道结垢类型选择适配工艺：针对浮尘类积灰，可采用负压吸尘工艺，将可延伸吸尘探杆伸入管道内部，通过工业负压设备将浮尘抽吸至密闭集尘装置，避免扬尘飘散；针对质地较硬的结焦、锈层类垢质，可采用高压水射流清理，根据垢质硬度调整水压参数，配合多角度旋转喷头对管道内壁做全覆盖冲洗，冲洗产生的污水需通过预设导流槽收集处理，避免高空洒落；针对局部附着牢固的硬垢，可配合非金属刮刀做手动清理，严禁使用尖锐金属器具重击管道，避免破坏管道壁面造成损伤。
清理作业完成后，需用管道内窥镜对管道内部做逐段检查，确认内壁无残留垢质、无清理造成的管壁损伤，随后拆除隔离盲板、恢复阀门连接，做风压密封性测试确认无漏点后，方可拆除作业平台、解除区域警戒，同时要将清理出的垢质、废弃物统一收集清运，做好清理记录留存，为后续管道运维提供数据参考。